COMPANY PROFILE
公司介绍

青岛格鲁博精密电子有限公司(简称:格鲁博),成立于2014年,注册资金1800万元,专注于工厂非标自动化设备及核心零部件的研发、生产、销售,致力于成为一流的智能装备解决方案提供商。

格鲁博总部位于山东省青岛市,在潍坊、东莞、越南均有分公司,能够快速响应客户需求。公司主营产品包括锁螺丝机、点胶机、自动化组装设备等,并为优质大客户提供免费驻厂服务,24小时技术支持。

格鲁博始终将制造一流设备、服务一流客户作为公司的经营理念,时刻保持大胆创新的观点,坚持以客户为中心,满足客户需求。公司目前拥有100多人的精英团队,其中研发团队占比30%以上。公司目前服务的客户包括歌尔、富士康、海尔、蓝思科技、泰科、捷普等知名企业。

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企业资讯
2023-03-09

随着科学技术的发展,焊接行业越来越发达,用户也在讨论激光焊锡机的产品。今天将谈论为什么激光自动焊锡机比手持式激光焊接机更好。

手持式激光焊接机利用高能激光脉冲对微小区域的材料进行局部加热,激光辐射的能量通过热传导扩散到材料内部,从而使材料熔化形成特定的熔池。手持式激光焊接机可用于橱柜、厨房、货架、烤箱、不锈钢门窗护栏等行业焊接较大的产品。不适合精密焊接,焊接速度慢,需要人工操作,焊接效率低。

手持式激光焊接机的缺点

1.裂纹激光焊接过程中,由于激光热输入小,焊接变形小,焊接应力小,一般不会出现高温裂纹。但由于原材料不同,工艺参数选择不当,有时会出现高温裂纹。

2.去除和可焊性变化当进行中能量到高能的激光束焊接时,应使用等离子控制器去除熔池周围的电离气体,以确保焊缝的再现。而且在焊接高反射率、高热导率的材料时,如铝、铜及其合金等,激光会改变其可焊性。

3.焊接飞溅激光焊接完成后,一些工件或数据表面会出现很多金属颗粒,不仅影响美观,还会影响应用。造成这种现象的原因是工件或数据表面有污渍,可能是镀锌层。

4.薄片当焊缝轨迹变化较大时,很容易在拐角处出现飞边或不平整。出现这种现象的原因是焊缝轨迹变化大,教学不均匀。此时需要调整焊接参数,将多余的边角连接起来进行加工。

激光自动焊锡机器人可以有效解决这些痛点。

激光焊锡机器人的优点

1.激光焊锡机采用非接触焊接,无应力;

2.该激光焊想机采用非接触加热,熔化带宽宽,不需要任何辅助工具,可以对双面印刷电路板上的双面元件进行后处理,没有静电威胁。

3.重复操作稳定性好。焊剂对焊接工具污染小

4.激光焊锡机的焊接速度是普通焊接机的三倍。

5.没有空间限制,激光焊锡机可以焊接狭窄区域和微型部件

6.激光焊锡机没有焊接头损坏,耗材少

7.可以实现自动化可视化编程,易于实现自动化

8.激光焊锡机使用寿命长,功耗低,维护成本低。

激光焊锡机的应用领域

激光焊锡机可广泛应用于医疗、军事、汽车电子行业,在传统烙铁焊接无法解决的领域,如焊头、焊接设备的温度敏感性、自动化要求高等方面具有更明显的优势。同时,激光送丝焊接可以代替传统的手工焊接,实现自动化生产。激光焊锡机的送丝焊料适用于印刷电路板、FPCB板、接线端子等焊点较大的产品;同时,由于激光能量的可控性更好,可以焊接传统的高散热材料。

2023-03-09

激光被称为“至快的刀”“至准的尺”“至亮的光”。从1961年中国宣布首台激光器研制成功至今,激光技术已在众多领域获得广泛应用。在农林畜牧业中,激光可用于生物育种、人工繁殖;在文化教育产业中,激光被用于CD机、激光照排机、激光防伪、条形码识别、激光指示笔、激光舞台以及台式光纤激光打标机等。此外,在工业生产、通信、能源、军事等方面也大显身手。因此,“至准的尺”—台式光纤激光打标机,下面我们来说说台式光纤激光打标设备的应用,如下:

  光纤类型激光打标要属于目前市场上主流,具有光束质量好,体积小、速度快、工作寿命长、安装灵活方便以及免维护等特点。基本激光打标机出货中每10台就5台是光纤,台式光纤激光打标机主要应用于普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛),金属氧化物(各种金属氧化物均可),特殊表面处理(磷化、铝阳极化、电镀表面)上打标,部分ABS料(电器用品外壳,日用品),要求不高的透光按键行业、集成电路(IC)、电工电器、五金制品、工具配件、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、部分塑胶按键、部分建材、部分PVC管材等行业。

  台式光纤激光打标机的应用范围广,基本包含了所有行业和所有的材料。如可雕刻金属及多种非金属材料,只是不同的材料,要用到不同类型的激光打标机。澜速激光设备公司是一家致力于激光自动化设备设计、生产、销售的高科技企业,为客户企业提供CO2激光打标机、台式光纤激光打标机,紫外激光打标机、激光擦板机、激光切割机等激光设备

2023-03-09

中国石化新闻网讯(田元武)“去年,在整个乙烯项目建设中,我们运用自动焊技术完成了23万吋径的工艺管道焊接量,占全公司的40%以上。可以说,自动焊技术已经成为了提升乙烯项目建设效率的最大‘助推器’!”炼化工程十建公司浙江石化乙烯项目部经理王坤对自动焊在乙烯装置建设中的运用深有感触。

    近两年来,十建公司连续承建了浙江石化、中化泉州、泰兴石化、烟台万华等多套乙烯项目建设。面对当前紧缺的人力资源和越来越短的施工工期,十建公司深刻认识到,只有加快技术创新步伐,提升施工工效,才能在激烈的石化建设市场竞争中赢得更好的效益。为此,十建公司以浙江石化140万吨/年乙烯项目为“试验田”,全面推行自动焊技术,让以往乙烯装置中难度最大、耗费时间最长的工艺管道焊接施工变得简捷、高效。

    技术培训打造自动焊“突击队”

    每天晚上7点,十建浙江石化乙烯项目分部培训教室里灯火通明,多次荣获集团公司焊接技能比赛大奖的高级技师张之万都在这里讲课。

    在以张之万为队长的自动焊突击队里,队员们大部分为全位置自动焊及气体保护焊焊工。在乙烯装置工艺管道施工策划部署中,项目部就安排张之万制订了详细的自动焊技术培训计划,并编制了培训教材。每天晚上90分钟理论课加上白天3个小时的实操练习,队员们进步很快,在不到3个月时间里,张之万的自动焊突击队就变成了乙烯建设大军中的一支“急先锋”。

    自动焊突击队在完成工艺管道焊接任务的同时,还对项目部各分包商焊工进行埋弧焊、全位置自动焊及气体保护焊等新技术进行综合培训。现在已有150多名焊工接受过自动焊技术培训,并取得了自动焊相关资质。

    “要是不推广自动焊技术,我们根本不可能在12个月内完成乙烯装置130万吋径的工艺管道焊接施工任务量。在工艺管道焊接过程中,项目部的自动焊突击队起到了关键作用,他们平均一天完成的工艺管道焊接量是传统手工焊接效率的3倍之多。”十建浙江石化乙烯项目部总工程师王海风说。

    工效提升让分包商聚焦自动焊

 

    在以往的乙烯项目建设中,分包商队伍中的电焊工多是以手工焊技术见长,虽然焊接质量有保证,但焊接效率难提升。面对乙烯项目建设规模的扩大化,手工焊逐渐成为了工艺管道焊接施工中的瓶颈。为此,项目部主动创新变革,从自有施工班组抓起,全面提高自动焊技术在乙烯项目施工中的推广应用力度。在工效显著提升和良好效益面前,分包商单位也纷纷把目光聚焦在了自动焊技术上面。

    “原先我们对自动焊都有一种抵触情绪,觉着这些年在其他项目中都是通过手工焊完成工艺管道焊接施工,没有必要再把资金投入到购买自动焊设备及人员培训方面。”分包商经理葛栋说。

    面对分包商对自动焊技术推广中的资金成本压力,项目部优先将自动焊设备给分包商使用,免费对焊工进行自动焊技术培训,消除了分包商心中对自动焊应用的成本压力。

    “自进入乙烯项目一年来,我们累计完成工艺管道自动焊接量1.9万吋径,相当于我们过去3年的工艺管道焊接任务,实现了提升工效和经济效益的‘双丰收’,我们打算下一步再购置几台全位置自动焊设备,为下一个项目做准备。”分包商经理代志涛对自动焊技术的应用前景充满信心。

    据统计,2018年十建浙江石化乙烯项目工艺管道自动焊技术实现收益达400.55万元,彻底实现了分包商单位对自动焊技术从抵触到接受,再到主动应用的效果。

    优质服务让自动焊技术进入良性发展

    “张师傅,有一台全位置自动焊机的送丝系统出故障了,麻烦您帮忙给修一下。”一大早,张之万就收到了“自动焊突击队微信群”里分包商队伍发来的维修信息。于是,张之万先从自动焊设备仓库里拿来一个新的送丝机赶往作业地点。经过10分钟的维修,张之万就将新的送丝机安装到设备上,全位置自动焊机重新投入到焊接作业中,而旧的送丝机会进行彻底维修,将来用于自动焊培训课堂。

    由于浙江石化乙烯项目处于远离大陆的鱼山岛中,面对“孤岛”作业,自动焊设备一旦出现故障,将很难在短时间内购买到相关配件。因此,提升自动焊设备服务质量成为了项目部亟待解决的一个问题。为此,在乙烯装置开工伊始,项目部就要求自动焊突击队在推广应用自动焊技术的同时,建立自动焊设备配件仓库,给分包商队伍提供优质服务。经过4个月的筹建,自动焊设备配件仓库顺利建成,一套完备的自动焊设备维修服务体系应运而生。从此,优质的服务让自动焊技术在乙烯项目建设工地得到良性发展。

    “现在,项目部的优质服务让我们在自动焊技术应用中取得了实实在在的效益,2018年我们队伍在自动焊技术的助推下,累计节省施工费用达75.6万元。”分包商经理李宏义对项目部优质的自动焊技术服务赞不绝口。

    目前,浙江石化140万吨/年乙烯装置已主体完工,创造了十建公司乙烯建设史上的最快施工记录,在这一过程中,自动焊技术功不可没。现在,自动焊突击队的使命还没有完成,他们将全面总结在该项目中所取得的业绩和不足,让自动焊技术这个“助推器”在乙烯及其他项目建设中迸发出更大的能量,发挥出更大的作用。

2023-03-09

自动锁螺丝机的供料方式有哪些?
通常自动锁螺丝机送料方式是指螺丝钉的输送方式,常见的输送方式主要有:
1.吹气式送螺丝
吹气式送料方式是真正意义上的自动送螺丝机,它可将筛选排列的螺丝自动送至锁付机构夹嘴内部,等待锁付,通过多道感应控制,彻底省去了人工或机器来回取螺丝的步骤,大幅简化工序节省时间,生产中只需要人工不停找螺丝孔(手持式)即可,或设备自动锁付,不用考虑螺丝输送问题。

2.吸附式送螺丝
吸附锁送螺丝机是通过螺丝排列机来整列螺丝,设备或人工来回取螺丝然后再执行锁付,其体积小、成本低,主要用于扁平螺丝、小螺丝输送。

3.振动盘送螺丝
振动盘送螺丝是比较久远的工艺,其体积大、噪音大、成本高,现阶段用的比较少,但在一些特殊螺丝输送必须采用振动盘才能解决,如长度超过60mm、M8以上的螺丝等。

三种方式各有优势,在某些情况中有不可替代的作用

2023-03-09

自动锁螺机在手动锁螺机的自动进料后,又增加了机械臂或流水线.工作台.工作台.自动锁丝机的TOP产品有自动锁丝机。按照客户的现场要求,实现无人监控,既节省人力成本,又提高了产品装配效率。

1.保持通风、干燥。

2.定期进行插电、通气检查。

3.定期清洗螺钉,确保料仓清洁干净,建议将残留物用高压气体吹走。

4.定期清洗送钉系统,以确保其平稳运转,推荐在运动部定期添加适量的润滑脂。

5.定期清理螺钉轨道,确保螺钉在轨道上平稳运转。

6.定期清理箱体外表面。

7.不用时,尽量用有油布擦干,尽量少沾水。

8.不用时请关闭电源。

9.可设计成横向、斜向和多个方向的同步送锁机构,满足多种生产需要;

10.智能----连续送料,定转矩,可选配计数功能,防漏打功能.螺丝滑牙及浮锁检测;

11.二工位自动联接,可采用自动流水线设计,无需人工搬运工件,工件自动就位,自动拧紧螺钉,自动进入下一道工序;

12.可根据客户的产品特点,设计专用型号。

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